焊接烟（yān）尘的处理需从源头控制、过程管理（lǐ）及末端治理三（sān）方面综合施策，以（yǐ）下是具体焊（hàn）接烟尘处理方（fāng）法及技术（shù）解析：

一（yī）、源头控制：减少（shǎo）烟（yān）尘产生

优化焊接（jiē）材（cái）料与（yǔ）工艺

低尘焊（hàn）材：选用（yòng）低锰、低氟型焊条或（huò）实心（xīn）焊丝，替代传统高尘（chén）药芯（xīn）焊丝，可减少30％-50％的烟尘产生。

自动化替代手工：推广机器（qì）人焊接、自动焊专机，减少人为操作导致的烟（yān）尘逸散（sàn），同时提升焊接质量。

改进焊接参数

降（jiàng）低电流电压：在保证（zhèng）焊缝成型的前提（tí）下，适当降低焊接（jiē）电流（liú）和电（diàn）压（yā），减少电弧能量输入，从而降低烟尘（chén）产生量。

脉冲焊接技术：采（cǎi）用脉冲MIG/MAG焊，通过周（zhōu）期（qī）性调（diào）节（jiē）电（diàn）流，实现（xiàn）“低（dī）温熔滴过渡”，烟尘（chén）量可（kě）比传统工艺减少40％以上。

二、过程管理（lǐ）：抑制烟尘（chén）扩散（sàn）

局部气体保护

CO₂/混合（hé）气体保护：在焊缝周围形成局（jú）部惰性（xìng）气体层，抑制烟（yān）尘与空气混合，同时提高焊（hàn）接（jiē）质量。

气（qì）帘隔离：在焊（hàn）接区域上方设置压缩空（kōng）气气帘（lián），形成“无形屏障”，阻挡（dǎng）烟尘向操作区扩散（sàn）。

工（gōng）装（zhuāng）改进（jìn）

密闭焊（hàn）接工装：设计专用焊接工装夹具（jù），将（jiāng）工件完全或部分密（mì）闭（bì），仅留焊接（jiē）操作口，减少（shǎo）烟尘外逸（yì）。

负压工作（zuò）舱：对精密焊接（jiē）件，可采用透明亚克力板搭建负压舱，内部维持微（wēi）负压（yā），烟尘（chén）通过（guò）顶（dǐng）部吸风口（kǒu）直接排出。

操作规范

焊枪角度控制：保持焊枪与工件夹（jiá）角（jiǎo）在70°-80°，避免药皮成分过（guò）度飞溅。

连续焊接（jiē）：减少起弧、收弧（hú）次数，降低瞬时（shí）高烟尘产生（shēng）风险。

三、末端治理：高效净化逃逸烟尘（chén）

移动（dòng）式焊烟净（jìng）化（huà）器

原（yuán）理（lǐ）：通过（guò）万（wàn）向吸气臂捕捉局部烟尘，经滤（lǜ）筒过滤后排放。

特点：灵（líng）活（huó）机动（dòng），适合小工位或临时焊接点；需定期清理滤筒，维护（hù）成本较低。

选型（xíng）建议：优先选择（zé）具备脉冲反吹功能的（de）机型（xíng），可延长滤筒使用寿命（mìng）至800小时以上。

中央（yāng）集尘（chén）系统

原理：在车间顶部（bù）铺设管道网络（luò），各（gè）工位（wèi）通过（guò）支管连（lián）接至中央除尘主机，实（shí）现集中处理。

特点：适合大型车（chē）间，风量分配均匀；初期投资较高，需专业团队（duì）设计管道布局。

技术参数：主机风量需按工位数量×1500m³/h配（pèi）置（zhì），管（guǎn）道（dào）风速（sù）控（kòng）制在（zài）18-22m/s以避免积尘。

高负压焊（hàn）烟收集器

原理：通（tōng）过紧贴（tiē）焊枪（qiāng）的（de）吸气（qì）罩，在烟尘产（chǎn）生（shēng）瞬间以高（gāo）风速（sù）（≥25m/s）捕（bǔ）集，源头控制（zhì）率可达95％以（yǐ）上。

特点（diǎn）：适合精（jīng）密焊接（jiē）或机器人焊（hàn）接；需配套专用吸气臂（bì），对设（shè）备密封性要求高。

创新应用：部分机型集成活性炭模块，可同步吸附（fù）臭氧等有害气体。

静电除尘技术

原理：利用高压电（diàn）场使烟尘颗粒带电，吸附在（zài）集尘板上。

特点：对（duì）微米级颗粒净化效率高（可达99％），但需定期清洗集尘板，且（qiě）对湿度敏感。

适（shì）用场景：适合干燥环境下（xià）的连续焊（hàn）接作（zuò）业，如钢结构生产线。

四（sì）、辅助措施

通（tōng）风换气

全面通风：车间安（ān）装屋顶（dǐng）风（fēng）机（jī）或轴流风机，保持（chí）每小时换气次（cì）数≥3次，降低整体（tǐ）烟尘浓度（dù）。

局部排风：在焊接密集区设置低位排风口，利用热烟尘上（shàng）升特性，形成定向气流组织。

个（gè）体防护（hù）

呼吸（xī）防护（hù）：配备（bèi）KN95以（yǐ）上级别（bié）防尘口罩，或使用电动送风式（shì）呼吸器，降低（dī）工人吸（xī）入风险。

皮（pí）肤（fū）防护：穿（chuān）戴（dài）阻（zǔ）燃防尘服、手套，避免烟尘中的重金属成分接（jiē）触皮肤（fū）。

智能监控

在线监测：部（bù）署PM2.5传感（gǎn）器，实时（shí）显示焊接区（qū）域（yù）烟尘浓度，超限（xiàn）报警。

设备联动：将净化（huà）器与焊接电源联（lián）动（dòng），实现“焊接启动（dòng）-净化器自动运（yùn）行”的智能（néng）控制。

选型（xíng）原则（zé）：

优先源头控（kòng）制：通过工艺优化减少（shǎo）烟尘产（chǎn）生，是（shì）最经济（jì）的手段。

灵活组合方案：大型车间可（kě）采（cǎi）用“中央集尘+局部高负压”的（de）复合模（mó）式（shì），兼顾效率与（yǔ）成本。

关注（zhù）合（hé）规性：净化设备需符合《大气污染物综合排（pái）放标准》（GB 16297-1996），确保排放（fàng）浓（nóng）度≤120mg/m³（焊接工况（kuàng））。