VOCs废气处理工艺标准全解析

一、国家及（jí）地方排放标准

国（guó）家标准框架

《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）：规定非（fēi）甲烷总烃排（pái）放限值为120 mg/m³（新污染源）和（hé）170 mg/m³（现有污染源），苯系物（如苯、甲苯、二（èr）甲苯）排（pái）放（fàng）限值根（gēn）据排气筒（tǒng）高度不同，15米高排气筒（tǒng）限值（zhí）分别为1.0 kg/h（苯（běn））、10 kg/h（甲苯与二甲苯合（hé）计）。

《挥（huī）发性有机（jī）物无组织排（pái）放（fàng）控（kòng）制（zhì）标准》（GB 37822-2019）：要求企业厂区内VOCs无组织排放（fàng）监控点浓度限值≤6 mg/m³（1小时平均），并明确物料储存、转移、使用等环节（jiē）的（de）全（quán）过程控制要求。

地方标准加严（yán）

广东省（shěng）（DB44/2367-2022）：对无行业标准的污染源，设定有组织（zhī）排放VOCs限值≤80 mg/m³，厂（chǎng）区内无组织（zhī）排放监控点（diǎn）NMHC浓度限值≤6 mg/m³（1小时平均）。

天津市（DB12/524-2020）：针对（duì）工业企业（yè），规定非（fēi）甲烷总烃排（pái）放限值≤50 mg/m³，苯系（xì）物（TRVOC）≤80 mg/m³，并（bìng）要求处理效率≥80％。

二、行（háng）业专（zhuān）项排放标准

石（shí）油炼制与化工（gōng）

《石油炼制工（gōng）业污染（rǎn）物排放标准》（GB 31570-2015）：要求非（fēi）甲烷总烃排放浓（nóng）度≤120 mg/m³，催化裂化装置烟气中颗粒物≤50 mg/m³。

《石（shí）油化（huà）学工业（yè）污染物排（pái）放标（biāo）准》（GB 31571-2015）：对（duì）丙烯（xī）腈、苯乙烯等特征污染物设定限值，如丙烯腈≤0.5 mg/m³。

表（biǎo）面（miàn）涂装与包装印刷

《汽车整车制造表面涂装大气污（wū）染物（wù）排放标准（zhǔn）》（DB50/577-2015）（重庆）：烘干（gàn）室VOCs排放（fàng）限值≤60 mg/m³，其他区域≤150 mg/m³。

《印刷工（gōng）业大气（qì）污染物排放标准》（GB 41616-2022）：规定凹版（bǎn）印（yìn）刷油墨VOCs含量（liàng）限值≤75％，印刷机排气筒VOCs浓度≤50 mg/m³。

三、处理工艺技术（shù）规范

吸（xī）附法

活性炭吸附：要（yào）求（qiú）废气进入前除湿（湿度≤40％）、去除（chú）颗粒物，吸附剂装填量≥1 m³/万（wàn）m³风量，废气停留时间≥3秒。

沸石转轮浓缩：适（shì）用于（yú）低浓度废气，浓缩（suō）比可达10:1至（zhì）20:1，转轮（lún）再生温度≤200℃。

燃烧（shāo）法

蓄热燃烧（RTO）：燃烧室温（wēn）度（dù）≥760℃，VOCs去除效率（lǜ）≥99％，热回收效率≥95％。

催化燃烧（shāo）（CO）：催化剂起燃温度≥300℃，催化剂寿命≥8500小时，需定（dìng）期检测催化剂活性。

生物（wù）法

生物滤池（chí）/滴滤塔：适用于低浓度（＜1000 mg/m³）废（fèi）气，停留时间≥30秒，填料层高（gāo）度≥1.5米，pH控制在6.5-8.5。

其他工艺

低温等离子体法：仅限预处理或异味治理，单级处理效率≤50％，需（xū）与吸附/催化燃烧组合使（shǐ）用。

光催化氧化法：紫外灯管功率（lǜ）≥8 kW/万m³风（fēng）量，反（fǎn）应时间≥1秒，催化剂需定期清洗。

四、监测与监管要求

废气收集系统

排风罩控制风速：距开口面最（zuì）远处（chù）≥0.3 m/s，负压运行，正压管道需（xū）检测泄漏点（泄（xiè）漏值≤500 μmol/mol）。

管道密闭性：输送管道无破损，法兰连接处（chù）需定期（qī）检漏（lòu），软（ruǎn）管长度≤2米，避免缠绕。

在线监测与记录

燃烧设施：需安装温度、压力、流量在线（xiàn）监测（cè）设（shè）备，数据保存（cún）≥3年。

台账管理：记录吸附（fù）剂更换周期、处理效率、维护记录等，活性炭（tàn）更（gèng）换频率≥1次/6个月。

执（zhí）法检查重点

低效（xiào）设施排查（chá）：禁止单一低温等（děng）离子（zǐ）体、光（guāng）氧化工艺（yì）（异味治理除外（wài）），要求分质收（shōu）集高、低浓度废气。

应急（jí）管理：应急排口阀门需常闭，采（cǎi）用（yòng）自动阀门（mén）并保存开（kāi）启记（jì）录，禁止非必要旁路（lù）。

五、合规性建议

源头替（tì）代（dài）：优先使用低（dī）VOCs原辅材料（如水性涂料、无溶剂（jì）胶粘剂），减少废气产生量（liàng）。

工艺匹配：根据废气浓度、成分选择处理工艺（高浓度选燃烧法，低浓度选吸附/生物法（fǎ））。

运维管理：建立（lì）定期检（jiǎn）测、维护制度，确保处理（lǐ）设施与生产设备“同启同停（tíng）”。

通过遵循上述VOCs废气处理工艺标准，企业可有效控制VOCs排放，满（mǎn）足环保要求，同时降低环境风险与（yǔ）合规成（chéng）本。