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    垃圾(jī)焚烧发电(diàn)厂废气处理

    发布时间:2025-07-10浏览次数(shù):41

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    垃圾焚烧(shāo)发电厂废气处理(lǐ)方案

    一、政(zhèng)策(cè)与标准动态

    1. 国内(nèi)标准升(shēng)级

    新(xīn)国标实施:2025年5月1日起(qǐ),《生活(huó)垃圾(jī)焚烧处理与(yǔ)能源利用工(gōng)程技术标(biāo)准》(GB/T51452-2024)全面替(tì)代原(yuán)行业(yè)标准(CJJ90-2009),强化无害化、减量化、资源化(huà)要求,规范焚(fén)烧厂规划、设计及验(yàn)收流程。

    核心指标:

    二(èr)噁(wù)英(yīng):24小(xiǎo)时均值≤0.1 ngTEQ/m³(与欧盟一(yī)致(zhì))。

    NOx:24小时均值≤250 mg/m³(欧(ōu)盟(méng)标准更严,日均值≤200 mg/m³)。

    SO₂:24小(xiǎo)时(shí)均(jun1)值≤80 mg/m³(欧(ōu)盟标准日(rì)均(jun1)值≤50 mg/m³)。

    2. 国际对比

    欧盟(méng)标准:对NOx和SO₂的(de)排放(fàng)限值更(gèng)严格,推动国内技术升(shēng)级。

    中(zhōng)国优势:在超低排放技(jì)术(如湿(shī)法脱酸、SCR脱硝)领域达(dá)到世界领先(xiān)水平,部分指标优于欧盟。

    二、核(hé)心(xīn)技术进(jìn)展

    1. 余热回收与(yǔ)废气处理协同技(jì)术

    青岛顺(shùn)安热电(diàn)厂案例:

    工(gōng)艺:烟气直接喷淋降温(wēn)+吸收式热泵+压缩式热泵。

    效果(guǒ):

    每采暖季回收烟气余热40万吉(jí)焦(jiāo),节约原煤19423.6吨,减排CO₂约4.4万吨。

    排烟温度降至15℃以下(xià),SO₃脱(tuō)除率提升(shēng)至90%,减少设(shè)备腐蚀。

    技术优势:提高能源利用(yòng)效率,降(jiàng)低污染物排放,适用于北方(fāng)地区清洁供热。

    2. 碳(tàn)捕集与封(fēng)存(CCS)应用

    浙江垃圾焚烧(shāo)碳捕集项(xiàng)目(mù):

    工艺:高效填(tián)料吸收塔+解吸(xī)塔,配(pèi)套(tào)自(zì)主研发的高精度(dù)自动控制系(xì)统(tǒng)。

    效果:CO₂捕集效率≥95%,捕集的CO₂用于(yú)食品级二氧(yǎng)化(huà)碳生(shēng)产(chǎn),实现资源化(huà)利用。

    华(huá)能长春热电厂(chǎng)案例:

    技术:相变型(xíng)二氧化碳捕集技术,捕集率达(dá)90%,再(zài)生(shēng)溶(róng)液量减少40%-50%。

    效益:年捕(bǔ)集CO₂ 1000吨,显著(zhe)降低能耗,支持碳中和目(mù)标。

    3. SCR脱硝催化剂创新(xīn)

    新型平板式(shì)催化剂:

    类(lèi)型:宽温差、低温、高温、抗(kàng)砷中毒等系列化(huà)产品。

    应用:已在(zài)248个(gè)脱(tuō)硝工程中应用,累计销售超37200立方米(mǐ),脱除NOx超105万吨。

    优势:适合高灰复杂(zá)烟(yān)气,解决多温区与含硫(liú)含砷(shēn)烟气脱硝难题。

    三、典型(xíng)案例分析

    1. 苏州工业园区循环经济产业园

    规模:年处理垃圾(jī)251.73万吨,供(gòng)绿电12.71亿千(qiān)瓦(wǎ)时(shí),碳减排量达106.74万吨。

    工(gōng)艺(yì):湿法脱酸+SCR脱硝+活性炭吸附(fù),烟气排放(fàng)优于欧(ōu)盟标准。

    成效:周边居民满意度100%,获(huò)“全国绿色低碳典型案例”称号。

    2. 无锡某垃圾热电有限公司

    配置:4台750吨焚烧炉,2台(tái)20MW+1台(tái)15MW汽轮发(fā)电(diàn)机组。

    处理方案:布袋除尘+湿法脱硫+SCR脱硝+活性炭(tàn)吸(xī)附(fù),排放达标并获省级荣誉。

    四、经济性(xìng)与环境效益

    1. 投资(zī)与运(yùn)行成本

    设(shè)备投资:组合工艺(yì)(含SCR)总投资约3亿元(以(yǐ)750吨(dūn)/日规模计)。

    运(yùn)行(háng)成本:

    活(huó)性炭:约200元/吨(dūn)垃(lā)圾。

    药剂(石灰、NaOH):约(yuē)150元/吨垃圾(jī)。

    电费:约80元/吨垃(lā)圾。

    增设SCR系统:年(nián)运行费(fèi)用(yòng)增加约5000万元(yuán)(如上海某厂NOx排放降至80 mg/m³以下(xià))。

    2. 资源化收益(yì)

    余(yú)热(rè)回收(shōu):苏(sū)州项目年节(jiē)约标煤(méi)50.84万吨,通过供热(rè)、供沼气/天(tiān)然(rán)气实现额(é)外收入。

    碳交易:捕集(jí)的CO₂通过GS机制等自愿(yuàn)减排项目交易,提升(shēng)项目收(shōu)益率(lǜ)。

    五、垃(lā)圾焚烧发(fā)电厂废气(qì)处理结论与(yǔ)建议

    1. 推(tuī)荐工艺

    基础工艺:SNCR+急(jí)冷塔+活性炭喷射+布袋除尘+湿法(fǎ)脱酸。

    优化(huà)方向:

    集成余热(rè)回收技术(如青岛(dǎo)顺安模式),提高(gāo)能源效率。

    增设SCR脱硝系统,满足更严格排放标准。

    推广碳(tàn)捕集技术(如浙江、华能案例),参与碳交易市场。

    2. 政策建议(yì)

    鼓励CCS技术:通过补贴(tiē)或碳配额激励发电厂采用(yòng)碳(tàn)捕集(jí)。

    国产(chǎn)化支持:推动新型催化剂和吸附(fù)材料(liào)的研发,降低设备成本。

    标准升级:逐步收(shōu)紧NOx和SO₂排放限值(zhí),推动技术(shù)迭代。

    此方案兼顾环(huán)保与经济性,适(shì)用于新建及改扩建(jiàn)垃圾焚烧发电厂,助力实现“双碳”目标。


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